Líne Táirgeachta Hidreaformála Inmheánach Ardbhrú Íomhá le feiceáil

líne táirgthe hidreaforming ardbhrú inmheánach

Cur síos gairid:

Is próiseas foirmithe ábhartha é foirmiú ardbhrú inmheánach, ar a dtugtar hidreaformáil nó foirmiú hiodrálach freisin a úsáideann leacht mar mheán agus a bhaintear amach cuspóir codanna log a chruthú trí bhrú inmheánach agus sreabhadh ábhair a rialú. Is cineál teicneolaíochta foirmithe hiodrálacha é hidrea -fhoirmiú. Is próiseas é ina n-úsáidtear an feadán mar bhillet, agus cuirtear an billet feadáin isteach sa chuas múnla chun an t-obair a theastaíonn a chruthú trí leacht brú ard-ard agus beatha aiseach a chur i bhfeidhm. I gcás codanna le haiseanna cuartha, ní mór an billet feadán a chur roimh ré i gcruth na coda agus ansin brúigh é. De réir an chineáil codanna foirmithe, roinntear an fhoirmiú ardbhrú inmheánach i dtrí chatagóir:
(1) hidreaformáil feadán a laghdú;
(2) feadán taobh istigh de hidreaformáil ais lúbthachta;
(3) Hidreaformú ardbhrú feadán ilbhrú.

Seol ríomhphost chugainn

Sonraí Táirgí

Clibeanna Táirgí

Buntáistí agus Iarratais

Tá meáchan éadrom, dea-cháilíocht táirgí, dearadh táirgí solúbtha, próiseas simplí sa chomhpháirt hidreaforming, agus tá saintréithe foirmithe agus déantúsaíochta glasa aici, agus mar sin baineadh úsáid as go forleathan i réimse na héadrom. Trí dhearadh éifeachtach na rannóige agus dearadh tiús balla, is féidir go leor páirteanna uathoibríoch a fhoirmiú i gcomhpháirt dhílis amháin le struchtúr casta trí fheadáin chaighdeánacha a hidreaformáil. Is léir go bhfuil sé seo i bhfad níos fearr ná an modh stampála agus táthú traidisiúnta i dtéarmaí cáilíocht an táirge agus simplíocht an phróisis táirgthe. Ní éilíonn an chuid is mó de na próisis hidreaformála ach punch (nó punch hidreaforming) atá ag teacht le cruth na coda, agus imríonn an scairt rubair ar an meaisín hidreaformála ról an ghnáth -bháis, mar sin tá an costas báis thart ar 50% níos lú ná an bás traidisiúnta. I gcomparáid leis an bpróiseas stampála traidisiúnta, a éilíonn ilphróisis, is féidir le hidreaformáil an chuid chéanna a chruthú i gcéim amháin.

I gcomparáid le codanna táthúcháin stampála, is iad na buntáistí a bhaineann le hidreaformáil píopaí ná: ábhair a shábháil, meáchan a laghdú, is féidir páirteanna struchtúracha ginearálta a laghdú faoi 20% ~ 30%, is féidir páirteanna seafta a laghdú faoi 30% ~ 50%: amhail fo -fhráma carranna, meáchan ginearálta na bpáirteanna stampála, is iad na codanna ard -bhrú inmheánach, meáchan ard -bhrú inmheánach. Is iad na codanna foirmithe ná 11.5kg, laghdú meáchain de 24%; Is féidir leis an méid oibre meaisínithe agus táthúcháin ina dhiaidh sin a laghdú; Méadaigh neart agus stiffness an chomhpháirt, agus méadaigh an neart tuirse mar gheall ar laghdú na n -alt sádróra. I gcomparáid leis na codanna táthúcháin, is é an ráta úsáide ábhair ná 95% ~ 98%; Laghdaigh costais táirgthe agus costais mhúnla 30%.

Tá trealamh hidreaformála oiriúnach chun aeraspás, cumhacht núicléach, peitriceimiceach, córas uisce óil, córas píopaí, tionscail na ngluaisteán agus na rothar a dhéanamh de chomhpháirteanna cuasáin chasta múnlaithe. Is iad na príomhtháirgí i réimse na ngluaisteán ná fráma tacaíochta coirp gluaisteán, fráma cúnta, páirteanna fonnadh, tacaíocht innill, feistis píopaí iontógála agus sceite córais sceite, camshaft agus codanna eile.

Paraiméadar táirge

Nornach Fórsa [Kni		16000> NF> 50000	16000	20000	25000	30000	35000	40000	50000
Solas an lae Oscailt [mm]		Ar iarr
Sleamhnán stróc [mm]			1000	1000	1000	1200	1200	1200	1200
Luas sleamhnáin	Meirgneach ísliú[mm/s]
	Brú[mm/s
	Fill ar ais [mm/s]
Méid leapa	LR [mm]		2000	2000	2000	3500	3500	3500	3500
Méid leapa	FB [mm]		1600	1600	1600	2500	2500	2500	2500
Airde ón leaba go dtí an talamh [mm]
Cumhacht Iomlán Mótair [KW]