leathanach_meirge

táirge

líne táirgeachta hidreaformála ardbhrú inmheánach

Cur síos gairid:

Is próiseas foirmithe ábhair é foirmiú ardbhrú inmheánach, ar a dtugtar hidreaformáil nó foirmiú hiodrálach freisin, a úsáideann leacht mar mheán foirmithe agus a bhaineann amach an cuspóir chun páirteanna loga a fhoirmiú trí bhrú inmheánach agus sreabhadh ábhair a rialú.Is cineál teicneolaíochta foirmithe hiodrálach é Hidrea-Foirmiú.Is próiseas é ina n-úsáidtear an feadán mar billet, agus brúitear an billet feadán isteach sa chuas múnla chun an saothar riachtanach a fhoirmiú trí leacht brú ultra-ard agus beatha aiseach a chur i bhfeidhm.I gcás codanna le haiseanna cuartha, is gá an billet feadán a réamh-lúbtha i gcruth na coda agus ansin brú.De réir an cineál páirteanna foirmithe, roinntear an fhoirmiú ardbhrú inmheánach i dtrí chatagóir:
(1) hidreaformáil feadán a laghdú;
(2) feadán taobh istigh lúbthachta hidreaformáil;
(3) il-pas feadán hidreaformáil ardbhrú.


Sonraí Táirge

Clibeanna Táirge

Buntáistí agus Feidhmchláir

Tá meáchan éadrom, dea-chaighdeán an táirge, dearadh táirgí solúbtha, próiseas simplí ag an gcomhpháirt hidreaformála, agus tá tréithe foirmithe gar-ghlan agus déantúsaíocht ghlas aige, agus mar sin tá sé in úsáid go forleathan i réimse an meáchan éadrom feithicleach.Trí dhearadh éifeachtach ailt agus dearadh tiús balla, is féidir go leor páirteanna uathoibríoch a fhoirmiú ina gcuid dhílis amháin le struchtúr casta trí hidreaformáil a dhéanamh ar fheadáin chaighdeánacha.Is léir go bhfuil sé seo i bhfad níos fearr ná an modh traidisiúnta stampála agus táthú i dtéarmaí cáilíochta an táirge agus simplíocht an phróisis táirgthe.Éilíonn an chuid is mó de na próisis hidreaformála ach punch (nó punch hidroforming) atá comhsheasmhach le cruth na coda, agus tá ról an ghnáth-díosa ag an scairt rubair ar an meaisín hidreaformála, agus mar sin tá an costas bás thart ar 50% níos lú ná an traidisiúnta. bás.I gcomparáid leis an bpróiseas stampála traidisiúnta, a éilíonn próisis iolracha, is féidir le hidreaformáil an chuid chéanna a dhéanamh i gcéim amháin.

hidreaformáil 02
Ardbhrú Inmheánach-Hidreaformáil

I gcomparáid le páirteanna táthú stampála, is iad na buntáistí a bhaineann le hidreaformáil píopa: ábhair a shábháil, meáchan a laghdú, is féidir páirteanna struchtúracha ginearálta a laghdú 20% ~ 30%, is féidir páirteanna seafta a laghdú 30% ~ 50%: Mar shampla fo-fhráma gluaisteán, an is é meáchan ginearálta na gcodanna stampála ná 12kg, tá páirteanna foirmithe ardbhrú inmheánacha 7 ~ 9kg, laghdú meáchain de 34%, tacaíocht radaitheora, meáchan páirteanna stampála ginearálta 16.5kg, tá páirteanna foirmithe ardbhrú inmheánacha 11.5kg, laghdú meáchain de 24%;An féidir leis an méid ualach oibre meaisínithe agus táthú ina dhiaidh sin a laghdú;Neart agus stiffness an chomhpháirt a mhéadú, agus an neart tuirse a mhéadú mar gheall ar laghdú na n-alt solder.I gcomparáid leis na codanna táthú, is é an ráta úsáide ábhar 95% ~ 98%;Costais táirgthe agus costais mhúnla a laghdú 30%.

Tá trealamh hidreaformála oiriúnach do mhonarú comhpháirteanna log casta aeraspáis, cumhacht núicléach, peitriceimiceach, córas uisce óil, córas píopaí, feithicleach agus rothair.Is iad na príomh-tháirgí i réimse na ngluaisteán fráma tacaíochta comhlacht gluaisteán, fráma cúnta, páirteanna chassis, tacaíocht inneall, feistis píopa córais ionghabhála agus sceite, camshaft agus páirteanna eile.

hidreaformáil

Paraiméadar táirge

Gnáth fórsa[KNI

16000>NF>50000 16000 20000 25000 30000 35000 40000 50000

Solas lae oscailt[mm]

 ar iarratas

Sleamhnán stróc[mm]

1000 1000 1000 1200 1200 1200 1200
Luas sleamhnáin tapaidh shíolraigh[mm/s]
Ag brú[mm/s

Fill ar ais[mm/s]

Méid leaba

LR[mm]

2000 2000 2000 3500 3500 3500 3500

FB[mm]

1600 1600 1600 2500 2500 2500 2500
Airde ón leaba go talamh [mm]

Cumhacht iomlán mótair [KW]


  • Roimhe Seo:
  • Ar Aghaidh:

  • Scríobh do theachtaireacht anseo agus seol chugainn é