An Líne Táirgthe Stampála Te Ardluais le haghaidh Cruach Ultra-Neart Ard (Alúmanam)

3. Áirítear ar an bpríomhthrealamh le haghaidh stampála te foirnéis téimh, preas foirmithe te, agus múnlaí stampála te

Foirnéis Téimh:

Tá cumais téimh agus rialaithe teochta feistithe sa foirnéis téimh. Tá sé in ann plátaí ard-neart a théamh go dtí an teocht athchriostalaithe laistigh de thréimhse shonraithe, ag baint amach staid austeníteach. Caithfidh sé a bheith in ann oiriúnú do riachtanais táirgthe leanúnacha uathoibrithe ar scála mór. Ós rud é nach féidir ach le róbónna nó le hairm mheicniúla an billet téite a láimhseáil, éilíonn an foirnéis luchtú agus díluchtú uathoibrithe le cruinneas ardshuímh. Ina theannta sin, agus plátaí cruach neamh-bhrataithe á dtéamh, ba cheart dó cosaint gáis a sholáthar chun ocsaídiú dromchla agus dícharbónú an bhileit a chosc.

Preas Foirmithe Te:

Is é an preas croílár na teicneolaíochta stampála te. Caithfidh sé a bheith in ann stampáil agus coinneáil thapa a dhéanamh, chomh maith le córas fuaraithe tapa a bheith feistithe leis. Tá castacht theicniúil na bpreas foirmithe te i bhfad níos mó ná castacht theicniúil na bpreas stampála fuar traidisiúnta. Faoi láthair, níl ach cúpla cuideachta eachtrach tar éis máistreacht a fháil ar theicneolaíocht dearaidh agus déantúsaíochta na bpreas sin, agus tá siad go léir ag brath ar allmhairí, rud a fhágann go bhfuil siad costasach.

Múnlaí Stampála Te:

Déanann múnlaí stampála te céimeanna foirmithe agus múchta araon. Sa chéim fhoirmithe, nuair a bheathraítear an billet isteach sa chuas múnla, críochnaíonn an múnla an próiseas stampála go tapa chun a chinntiú go gcríochnófar foirmiú na coda sula ndéantar an t-ábhar a chlaochlú ar an gcéim mharteinsíteach. Ansin, téann sé isteach sa chéim múchta agus fuaraithe, áit a n-aistrítear an teas ón bpíosa oibre taobh istigh den mhúnla go leanúnach chuig an múnla. Baintear teas láithreach tríd an bhfuaraitheoir atá ag sileadh leis na píopaí fuaraithe atá suite laistigh den mhúnla. Tosaíonn an claochlú marteinsíteach-austainíteach nuair a thiteann teocht an phíosa oibre go 425°C. Críochnaíonn an claochlú idir marteinsít agus austenít nuair a shroicheann an teocht 280°C, agus baintear an píosa oibre amach ag 200°C. Is é ról shealbhú an mhúnla ná leathnú agus crapadh teirmeach míchothrom a chosc le linn an phróisis múchta, rud a d’fhéadfadh athruithe suntasacha a bheith mar thoradh air i gcruth agus i dtoisí na coda, rud a fhágann go ndéantar scrap. Ina theannta sin, feabhsaíonn sé éifeachtúlacht an aistrithe theirmigh idir an píosa oibre agus an múnla, rud a chuireann múchadh agus fuarú tapa chun cinn.

Mar achoimre, áirítear leis an bpríomhthrealamh le haghaidh stampála te foirnéis téimh chun an teocht atá ag teastáil a bhaint amach, preas múnlaithe te le haghaidh stampála agus coinneála tapa le córas fuaraithe tapa, agus múnlaí stampála te a dhéanann céimeanna múnlaithe agus múchta araon chun foirmiú cuí páirteanna agus fuarú éifeachtach a chinntiú.

Ní hamháin go mbíonn tionchar ag luas fuaraithe an mhúchta ar an am táirgthe, ach bíonn tionchar aige freisin ar éifeachtúlacht an chomhshó idir austenite agus martensite. Cinneann an ráta fuaraithe cén cineál struchtúir chriostalach a fhoirmeofar agus tá baint aige le héifeacht cruaithe deiridh an phíosa oibre. Tá teocht fuaraithe chriticiúil cruach bóróin thart ar 30 ℃/s, agus ní féidir foirmiú struchtúir mhartensite a chur chun cinn go dtí an pointe is mó ach amháin nuair a sháraíonn an ráta fuaraithe an teocht fuaraithe chriticiúil. Nuair a bhíonn an ráta fuaraithe níos lú ná an ráta fuaraithe criticiúil, feicfear struchtúir neamh-mhartensite amhail bainite i struchtúr criostalaithe an phíosa oibre. Mar sin féin, dá airde an ráta fuaraithe, is amhlaidh is fearr, agus is airde an ráta fuaraithe a bheidh ina chúis le scoilteadh na gcodanna foirmithe, agus ní mór an raon ráta fuaraithe réasúnta a chinneadh de réir chomhdhéanamh an ábhair agus coinníollacha próisis na gcodanna.

Ós rud é go bhfuil dearadh an phíobáin fuaraithe bainteach go díreach le méid an luas fuaraithe, déantar an píopa fuaraithe a dhearadh go ginearálta ó thaobh na héifeachtúlachta uasta aistrithe teasa de, mar sin tá treo an phíobáin fuaraithe atá deartha níos casta, agus tá sé deacair é a fháil trí dhruileáil mheicniúil tar éis an réitigh mhúnla a chríochnú. Chun srian a sheachaint le próiseáil mheicniúil, roghnaítear an modh chun bealaí uisce a choinneáil roimh réitigh mhúnla de ghnáth.

Ós rud é go n-oibríonn sé ar feadh i bhfad ag 200℃ go 880~950℃ faoi dhálaí malartacha fuara agus teasa diana, ní mór go mbeadh dea-dhianacht struchtúrach agus seoltacht theirmeach ag an ábhar bás stampála te, agus go bhféadfadh sé seasamh in aghaidh an fhrithchuimilte theirmigh láidir a ghineann an billet ag teocht ard agus éifeacht chaitheamh scríobach na gcáithníní ciseal ocsaíde a thiteann. Ina theannta sin, ba cheart go mbeadh friotaíocht mhaith creimeadh ag an ábhar múnla don fhuaraitheoir chun sreabhadh réidh an phíobáin fuaraithe a chinntiú.

Bearradh agus tolladh

Ós rud é go sroicheann neart na gcodanna tar éis stampála te thart ar 1500MPa, má úsáidtear gearradh preasa agus pollta, bíonn na riachtanais tonnáiste trealaimh níos mó, agus bíonn caitheamh imeall gearrtha bás tromchúiseach. Dá bhrí sin, úsáidtear aonaid gearrtha léasair go minic chun imill agus poill a ghearradh.