An Líne Táirgthe Stampála te ardluais le haghaidh Cruach Ard-Neart (Alúmanam)

3. Áirítear leis an bpríomhthrealamh le haghaidh stampála te foirnéis teasa, preas foirmithe te, agus múnlaí stampála te

Foirnéise Téimh:

Tá an foirnéis téimh feistithe le cumais téimh agus rialaithe teochta.Tá sé in ann plátaí ard-neart a théamh go dtí an teocht athchriostalaithe laistigh d'am sonraithe, ag baint amach staid austenític.Caithfidh sé a bheith in ann oiriúnú do riachtanais táirgeachta leanúnacha uathoibrithe ar scála mór.Toisc nach féidir leis an billet téite a láimhseáil ach amháin le robots nó airm mheicniúla, éilíonn an foirnéis luchtú agus díluchtú uathoibrithe le cruinneas suite ard.Ina theannta sin, nuair a théitear plátaí cruach neamh-brataithe, ba cheart go soláthródh sé cosaint gáis chun ocsaídiú dromchla agus dícharbónú an bhille a chosc.

Preas Foirmithe Te:

Is é an preas croílár na teicneolaíochta stampála te.Ní mór go mbeadh an cumas aige stampáil agus coinneáil tapa, chomh maith le bheith feistithe le córas fuaraithe tapa.Tá castacht theicniúil na bpreasa foirmithe te i bhfad níos mó ná an chastacht a bhaineann le gnáthbhrúnna fuar stampála.Faoi láthair, níl ach cúpla cuideachtaí eachtracha tar éis máistreacht a dhéanamh ar theicneolaíocht dearadh agus déantúsaíochta cófraí ​​den sórt sin, agus tá siad go léir ag brath ar allmhairí, rud a fhágann go bhfuil siad costasach.

Múnlaí Stampála Te:

Comhlíonann múnlaí stampála te an dá chéim foirmithe agus múchadh.Sa chéim fhoirmithe, a luaithe a chuirtear an billet isteach sa chuas múnla, críochnaíonn an múnla an próiseas stampála go tapa chun a chinntiú go ndéantar páirtfhoirmiú a chríochnú sula dtéann an t-ábhar faoi chlaochlú na céime martensitic.Ansin, téann sé isteach sa chéim múchadh agus fuaraithe, áit a aistrítear an teas ón bpíosa oibre taobh istigh den mhúnla go leanúnach chuig an múnla.Cuireann píopaí fuaraithe atá socraithe laistigh den mhúnla an teas a bhaint láithreach tríd an chuisnithe atá ag sileadh.Tosaíonn an claochlú martensitic-austenític nuair a thiteann teocht an phíosa oibre go 425°C.Críochnaíonn an claochlú idir martensite agus austenít nuair a shroicheann an teocht 280 ° C, agus baintear amach an saotharphíosa ag 200 ° C.Is é ról gabháltas an mhúnla ná leathnú agus crapadh teirmeach míchothrom a chosc le linn an phróisis múchta, rud a d'fhéadfadh athruithe suntasacha a bheith mar thoradh ar chruth agus ar thoisí na coda, rud a fhágann go n-eascraíonn scrap.Ina theannta sin, feabhsaíonn sé an éifeachtúlacht aistrithe teirmeach idir an workpiece agus an múnla, ag cur múchadh tapa agus fuarú chun cinn.

Go hachomair, cuimsíonn an príomh-threalamh stampála te foirnéis téimh chun an teocht atá ag teastáil a bhaint amach, preas foirmithe te le haghaidh stampáil tapa agus coinneáil le córas fuaraithe tapa, agus múnlaí stampála te a chomhlíonann céimeanna foirmithe agus múchadh chun a chinntiú go ndéantar páirteanna cuí. agus fuarú éifeachtach.

Ní hamháin go mbíonn tionchar ag luas an fhuaraithe múchta ar an am táirgthe, ach bíonn tionchar aige freisin ar an éifeachtúlacht chomhshó idir austenític agus martensite.Cinneann an ráta fuaraithe cén cineál struchtúr criostalach a fhoirmeofar agus tá baint aige le héifeacht cruaithe deiridh an phíosa oibre.Tá teocht fhuaraithe chriticiúil cruach bórón thart ar 30 ℃ / s, agus ní féidir ach amháin nuair a sháraíonn an ráta fuaraithe an teocht fhuaraithe ríthábhachtach foirmiú struchtúr martensitic a chur chun cinn chomh mór agus is féidir.Nuair a bhíonn an ráta fuaraithe níos lú ná an ráta fuaraithe ríthábhachtach, beidh struchtúir neamh-martensitic cosúil le bainite le feiceáil i struchtúr criostalaithe an workpiece.Mar sin féin, dá airde an ráta fuaraithe, is amhlaidh is fearr, is airde an ráta fuaraithe a bheidh mar thoradh ar scoilteadh na gcodanna foirmithe, agus is gá an raon ráta fuaraithe réasúnta a chinneadh de réir comhdhéanamh ábhair agus coinníollacha próisis na gcodanna.

Ós rud é go mbaineann dearadh an phíobáin fuaraithe go díreach le méid an luas fuaraithe, déantar an píopa fuaraithe a dhearadh go ginearálta ó thaobh na héifeachtúlachta aistrithe teasa uasta, agus mar sin tá treo an phíobáin fuaraithe deartha níos casta, agus tá sé deacair. a fháil trí dhruileáil mheicniúil tar éis an réitigh múnla a chríochnú.Chun nach gcuirfear srian le próiseáil mheicniúil, roghnaítear an modh chun bealaí uisce a chur in áirithe roimh réitigh múnla go ginearálta.

Toisc go n-oibríonn sé ar feadh i bhfad ag 200 ℃ go 880 ~ 950 ℃ faoi na coinníollacha malartacha fuar agus te, ní mór go mbeadh rigidity struchtúrach maith agus seoltacht theirmeach maith ag an ábhar bás stampála te, agus is féidir leis an frithchuimilt láidir teirmeach a ghineann an billet a sheasamh. teocht ard agus éifeacht chaitheamh scríobach na gcáithníní ciseal ocsaíd báite.Ina theannta sin, ba cheart go mbeadh friotaíocht maith creimeadh ag an ábhar múnla don chuisnithe chun sreabhadh réidh an phíobáin fuaraithe a chinntiú.

Bearradh agus polladh

Toisc go sroicheann neart na gcodanna tar éis stampáil te thart ar 1500MPa, má úsáidtear an preas-ghearradh agus an polladh, tá na ceanglais tonnáiste trealaimh níos mó, agus tá an caitheamh gearrtha bás tromchúiseach.Dá bhrí sin, is minic a úsáidtear aonaid gearrtha léasair chun imill agus poill a ghearradh.