An líne táirgthe stampála te ardluais le haghaidh cruach ard-neart ultral (alúmanam)

.

Foirnéis teasa:

Tá cumais téimh agus rialaithe teochta sa fhoirnéis teasa. Tá sé in ann plátaí ard-neart a théamh go dtí an teocht athchriostalaithe laistigh de thréimhse shonraithe, ag baint amach stát austenitic. Caithfidh sé a bheith in ann dul in oiriúint do riachtanais táirgthe uathoibrithe uathoibrithe ar mhórscála. Ós rud é nach féidir le róbait nó le hairm mheicniúla an billet téite a láimhseáil, éilíonn an foirnéis uathoibriú uathoibrithe agus díluchtú le cruinneas ard suímh. Ina theannta sin, nuair a théitear plátaí cruach neamh-bhrataithe, ba chóir dó cosaint gáis a sholáthar chun ocsaídiú dromchla agus dícharbónú an bhilleáin a chosc.

Preasfhoirmiú te:

Is é an preas croílár na teicneolaíochta stampála te. Caithfidh sé an cumas a bheith aige chun stampáil agus gabháltas tapa a dhéanamh, chomh maith le córas fuaraithe tapa a bheith feistithe. Is mó an chastacht theicniúil a bhaineann le cófraí ​​foirmeacha te ná na cófraí ​​stampála fuar traidisiúnta. Faoi láthair, níl ach cúpla cuideachta eachtrach tar éis máistreacht a fháil ar theicneolaíocht dearaidh agus déantúsaíochta na bprease sin, agus tá siad go léir ag brath ar allmhairí, rud a fhágann go bhfuil siad costasach.

Múnlaí stampála te:

Déanann múnlaí stampála te céimeanna foirmithe agus múchta araon. Sa chéim fhoirmithe, nuair a chuirtear an billet isteach i gcuas an mhúnla, comhlánaíonn an múnla an próiseas stampála go tapa chun a chinntiú go gcríochnófar an chuid pháirt -fhoirmiú sula ndéantar an t -ábhar ar an gclaochlú céim martensitic. Ansin, téann sé isteach sa chéim múchta agus fuaraithe, áit a n -aistrítear an teas ón bpíosa oibre taobh istigh den mhúnla go dtí an múnla. Baineann píopaí fuaraithe atá eagraithe laistigh den mhúnla teas láithreach tríd an chuisneoir ag sileadh. Tosaíonn an claochlú martensitic-austenitic nuair a thiteann teocht an tsaothair go 425 ° C. Críochnaíonn an claochlú idir martensite agus austenite nuair a shroicheann an teocht 280 ° C, agus tógtar an phíosa oibre amach ag 200 ° C. Is é an ról atá ag gabháltas an mhúnla ná leathnú agus crapadh teirmeach míchothrom a chosc le linn an phróisis múchta, a bhféadfadh athruithe suntasacha a bheith mar thoradh air i gcruth agus i dtoisí na coda, rud a fhágann go dtarlaíonn dramh. Ina theannta sin, cuireann sé leis an éifeachtúlacht aistrithe teirmeach idir an obair oibre agus an múnla, ag cur múchadh tapa agus fuaraithe chun cinn.

Go hachomair, áirítear leis an bpríomhthrealamh le haghaidh stampála te foirnéis teasa chun an teocht inmhianaithe a bhaint amach, preas a fhoirmíonn te le haghaidh stampála agus gabháltas tapa le córas fuaraithe tapa, agus múnlaí stampála te a dhéanann céimeanna foirmithe agus múchta araon chun a chinntiú go gcinnteofar páirt -fhoirmiú cuí agus fuarú éifeachtach.

Ní hamháin go dtéann an luas fuaraithe múchta i bhfeidhm ar an am táirgthe, ach bíonn tionchar aige freisin ar éifeachtúlacht tiontaithe idir austenite agus martensite. Cinneann an ráta fuaraithe cén cineál struchtúr criostalach a chruthófar agus baineann sé le héifeacht chruaite deiridh an phíosa oibre. Is é an teocht fuaraithe chriticiúil i gcruach bóróin ná thart ar 30 ℃/s, agus nuair a sháraíonn an ráta fuaraithe an teocht fuaraithe chriticiúil is féidir le struchtúr martensitic a chur chun cinn a mhéid is mó. Nuair a bhíonn an ráta fuaraithe níos lú ná an ráta fuaraithe criticiúil, beidh struchtúir neamh-Martensitic ar nós Bainite le feiceáil sa struchtúr criostalaithe oibre. Mar sin féin, dá airde an ráta fuaraithe, is amhlaidh is fearr, is amhlaidh is airde a bheidh an ráta fuaraithe mar thoradh ar scoilteadh na gcodanna foirmithe, agus ní mór an raon ráta fuaraithe réasúnta a chinneadh de réir chomhdhéanamh ábhair agus coinníollacha próisis na gcodanna.

Ós rud é go bhfuil dearadh an phíobáin fuaraithe bainteach go díreach le méid an luais fuaraithe, tá an píopa fuaraithe deartha go ginearálta ó pheirspictíocht na héifeachtúlachta uasta aistrithe teasa, mar sin tá treo an phíobáin fuaraithe deartha níos casta, agus tá sé deacair a fháil trí dhruileáil mheicniúil tar éis an réitigh mhúnla a chríochnú. D'fhonn a bheith srianta ag próiseáil mheicniúil, is iondúil go roghnaítear an modh chun bealaí uisce a chur in áirithe sula roghnaítear réitigh mhúnla.

Toisc go n -oibríonn sé ar feadh i bhfad ag 200 ℃ go 880 ~ 950 ℃ Faoi na dálaí tromchúiseacha fuar agus te, ní mór go mbeadh déine struchtúrach agus seoltacht theirmeach ag an ábhar báis te, agus is féidir leis cur in aghaidh an fhrithchuimilte teirmeach láidir a ghintear ag an mbille ag an ardteocht agus an éifeacht chaitheamh scríobach de na cáithníní ciseal ocsaíd fágtha. Ina theannta sin, ba chóir go mbeadh friotaíocht chreimthe maith ag an ábhar múnla leis an chuisneoir chun sreabhadh réidh an phíobáin fuaraithe a chinntiú.

Bearradh agus tolladh

Toisc go sroicheann neart na gcodanna tar éis stampála te thart ar 1500MPa, má úsáidtear an gearradh agus an punching an phreasa, tá na riachtanais tonnáiste trealaimh níos mó, agus tá an caitheamh imeall gearrtha tromchúiseach. Dá bhrí sin, is minic a úsáidtear aonaid ghearrtha léasair chun imill agus poill a ghearradh.